ניתוח הגורמים לתופעת זחילת עיתונות הידראולית

זחילה של מכבשים הידראוליים גורמת נזק רב, פוגעת באיכות פני השטח (חספוס) ובדיוק העיבוד של ציוד הידראולי, מקצרת את חיי השירות של מכונות הידראוליות וכלי חיתוך, ואף מייצרת פסולת ותאונות. לכן יש לשלול זאת.
רכיבי הביצוע של ציוד לחיצה הידראולי (צילינדרים הידראוליים או מנועים הידראוליים) דורשים לעתים קרובות מהירויות נמוכות מאוד, כגון הזזה של כמה מילימטרים או אפילו פחות מ-1 מ"מ לדקה או סיבוב של כמה סיבובים לדקה. בשלב זה, לעיתים קרובות ניכרת מהירות לא אחידה, תנועה ועצירה לסירוגין, אחת מהירה ואחת איטית, תופעת קפיצה אחת ועצירה אחת, שהופכת לבעיה ביציבות במהירות נמוכה של לחיצות הידראוליות. המהירות המינימלית שבה לא מתרחשת זחילה נקראת המהירות הקריטית ליציבות התנועה.
לאותו סוג זחילה יש תופעות תקלות שונות: זחילה רגילה וזחילה לא סדירה; חלק מהזחילות אינן סדירות ובעלות אמפליטודות גדולות; חלק מהזחילה מתרחשות במהירויות נמוכות במיוחד. לזחילה הגורמת לתופעות השונות הללו יש סיבות ומוקדים שונים: חלקן נגרמות בעיקר מסיבות מכניות, חלקן נגרמות בעיקר מסיבות הידראוליות, חלקן נגרמות בעיקר עקב כניסת אוויר לשמן, וחלקן נגרמות בעיקר משימון לקוי. תחזוקה ותפעול של ציוד הידראולי במכבשים הידראוליים דורשים מאנשי התחזוקה לסכם ולזהות במהירות את הגורמים לזחילה ולחסל אותם. כדי לפתור את בעיית זחילת העיתונות ההידראולית, עלינו להתחיל מההיבטים הבאים. התמקד בפתרון מצב החיכוך של חלקים נעים ואיזון תנועת המכונה:
1) הדיוק של מסילת המנחה גרוע, ומשטח מסילת ההדרכה (מסילת מנחה שטוחה בצורת V) מעוות קשות.
2) יש כתמי חלודה על משטח המסילה.
3) פס ההידוק של לוחית הלחץ של מסילת המדריך מותאם בצורה הדוקה מדי, וכתוצאה מכך הבדלים משמעותיים במקדמי החיכוך הדינמיים והסטטיים של חומר המסילה.
4) גירוד וטחינה לקויים של מסילת ההדרכה, מספר לא מספיק של נקודות ונקודות לא אחידות.
5) חריץ השמן שנפתח על מסילת ההדרכה אינו טוב, העומק רדוד מדי, והוא נשחק במהלך הפעולה. חריץ השמן שנפתח אינו אחיד, ואורך חריץ השמן קצר מדי.
6) הציוד ההידראולי של המכבש ההידראולי החדש אינו כולל את מסילת ההדרכה.
7) הציר של הגליל ההידראולי במכבש ההידראולי אינו מקביל למסילת ההדרכה.
8) חלודה (זחילה מקומית) ומתח על החלק המעצר של חור בלוק הצילינדר ההידראולי במכבש ההידראולי.
9) חורי הצילינדר ההידראוליים, מוטות הבוכנה והבוכנות במכבשים הידראוליים הם בעלי דיוק גרוע
10) לצילינדר ההידראולי במכבש ההידראולי יש דיוק התקנה גרוע, והקואקסיאליות של הבוכנה, מוט הבוכנה, חור גוף הצילינדר וחור כיסוי הצילינדר גרועה.
11) בוכנת צילינדר הידראולי או אטם ראש צילינדר הדוק מדי, חסום או רופף מדי.
12) זמן השבתה מופרז ולחות בשמן (במיוחד בנוזל הקירור של מכונת השחזה) עלולים לגרום להחלדה בחלקים מסוימים.
13) מצערת מסילת הלחץ הסטטית חסומה, מה שגורם למסילת ההובלה לנתק שמן.